Propriedades de selagem de material cerâmico

As propriedades Da superfície do anel de vedação cerâmica podem ser totalmente utilizadas Das características Da superfície do material cerâmico, que é o Mesmo que a superfície do material metálico.Embora a superfície do anel cerâmico de selo seja Baixa após moagem, ainda há micro desigualdade Na superfície, ou seja, há muitos corpos micro convexos, e o corpo típico micro convexo e a superfície podem formar-se certos.Os materiais cerâmicos podem produzir algumas micro fissuras e outros defeitos Na superfície e sub-superfície Durante o processamento.O processo de fecho de ligação do selo de contacto Figura 1. Na fase inicial do selo Na Figura 1 (a), UMA vez que o material cerâmico TEM UMA micro- desigualdade, a superfície de contacto também Precisa de correr Durante o período, e dois Elementos de vedação cerâmicos EM movimento, em O processo de atrito, também TEM um processo desde o período de corrida até o período de desgaste estável.Isto porque OS pequenos Picos formados PELA moagem Da superfície cerâmica são Mais fáceis de desgastar.Neste momento, a taxa de desgaste é relativamente rápida.Quando Estes pequenos Picos são desgastados, eles vão Entrar EM um período de desgaste relativamente estável.A superfície do Elemento de vedação cerâmica é relativamente lisa.Durante este período, o calor do desgaste, fricção e fricção está mudando.Sob certa pressão, o Grau de selagem também muda de baixo para alto, e a lacuna de Contato diminui.A Figura 1.b) Mostra que, após um período de tempo, as duas superfícies de contacto entram no estado normal do selo, e a lacuna de contacto diminui Ao mínimo, e a taxa de desgaste é mínima.


(1)a  Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp; &Nbsp;2)b

Os materiais cerâmicos, com excepção Da existência de superfície micro convex a, serão cobertos por UMA camada de película.Pode haver UMA camada de adsorção Na camada Mais externa, que é determinada pelo Tipo de material cerâmico, e Pode ser coberta por camada de óxido para cerâmica não alumínio.Para a cerâmica de alumina, ELA própria é UMA estrutura de óxido, que é composta principalmente por filmes de adsorção física de superfície formados por vapor de água condensado ou hidrocarbonetos Na atmosfera.A microestrutura do material cerâmico é composta por muitas partículas e buracos minúsculos, que fornecem as condições para a cobertura Da película de adsorção física.Por conseguinte, a formação Da camada adsorvida Pode impedir o desgaste do material cerâmico, garantindo assim um BOM selo.


Figura 2 taxa de Fuga com taxa de variação temporal

Numa estrutura selada, a Fuga é causada por UMA vedação pobre.Pode dizer-se que a vedação e a Fuga são UMA contradição comum.A Fuga é um fenómeno de transfer ência de mass a para um objecto isolado.Na estrutura do selo cerâmico, devido à desigualdade microscópica Na superfície de contato, a Fuga não é a mesma antes e Na corrida Na superfície de contato.Está intimamente relacionado com o tempo de trabalho do selo, Como mostrado Na Figura 2. Na fase I, o intervalo de contacto é maior e a quantidade de fuGas é relativamente Grande antes do período de funcionamento.Neste momento, a área real de Contato não é grande, é apenas algum contato, o que FAZ com que o coeficiente de atrito aumente, acelerando assim a moagem do Ponto micro convexo.À medida que o tempo passa, o intervalo entre as duas superfícies de contacto diminui gradualmente até que o estado de contacto seja formado.A Fuga é reduzida a um estado zero.Na fase II, a desigualdade Da superfície de contacto aumentará com o tempo.A micro convexidade DOS dois pares de FOCAS cooperados está desgastada, o que aumentará a área de Contato e aumentará a fuga.Para a cerâmica de engenharia, devido à boa estabilidade química e Alta estabilidade térmica, a taxa de vazamento é Muito lenta.